目前，我国空分设备行业主要有大型空分设备与中小型空分设备两大类，两类设备在技术、产出气体能力及应用上均有较大差异：大型空分设备主要采用深冷法分离技术，其产能一般超过一万立方米/小时（多者可达十万立方米/小时），大型空分设备占地面积大，投资巨大，通常为煤矿、大型化工项目所采用；而中小型空分设备主要采用膜分离和变压吸附（PSA）技术，中小型空分设备产出气体量灵活（几十到数百立方米/每小时），并且具有投资小、技术成熟、能耗低等优点，通常为医疗、航空、电子、食品、中小型化工项目等所采用。
空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。
1、动力系统：主要是指原料空气压缩机。空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。
2、净化系统：净化系统由空冷系统和分子筛纯化系统组成。经压缩后的原料空气温度较高，空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度，同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
3、制冷系统：空分设备是通过膨胀制冷的，通常提到的空分制冷设备，主要是指膨胀机。
4、热交换系统：空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。
5、空气精馏系统：该系统是空分设备的核心，实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
6、产品输送系统：主要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
7、液体贮存系统：空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品，进入液体贮存系统，以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
8、仪表控制系统：大型空分设备都采用计算机集散控制系统，可以实现自动控制。
空分设备作为重大基础装备在国民经济中发挥着日益重要的作用。无论是冶金、化工、化肥等传统行业的技术升级、工艺改进，还是新型煤化工、炼化一体化等产业的快速发展，空分设备都是不可或缺的重要一环。随着国家经济转向高质量发展阶段，航空航天、电子、医疗、新能源、新材料等高科技和新兴产业的蓬勃发展将使得气体的应用市场得到进一步拓展。
